1. Бүрээс бэлтгэх
Дараа нь цахилгаан химийн туршилтыг хөнгөвчлөхийн тулд 30 мм × 4 мм 304 зэвэрдэггүй ганг суурь болгон сонгосон.Субстратын гадаргуу дээрх үлдэгдэл ислийн давхарга, зэвний толбыг зүлгүүрээр өнгөлж, арилгаж, ацетон агуулсан шилэн аяганд хийж, субстратын гадаргуу дээрх толбыг Bangjie electronics компанийн bg-06c хэт авианы цэвэрлэгчээр 20 минутын турш арчиж, арилгана. Металл субстратын гадаргуу дээрх элэгдлийн үлдэгдлийг спирт, нэрмэл усаар үрж, үлээгчээр хатаана.Дараа нь хөнгөн цагааны исэл (Al2O3), графен болон эрлийз нүүрстөрөгчийн нано хоолой (mwnt-coohsdbs) пропорциональ (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2) бэлтгэж, 0.2-т хийнэ. бөмбөлөгт тээрэм (Нанжингийн НАНДА багажны үйлдвэрийн qm-3sp2) бөмбөлөгт тээрэмдэх, холих зориулалттай.Бөмбөлөгт тээрмийн эргэлтийн хурдыг 220 Р/мин болгож, бөмбөлөг тээрмийг эргүүлэв.
Бөмбөлөгт тээрэмсний дараа бөмбөлөгт тээрэмдэх савны эргэлтийн хурдыг бөмбөрцөгт тээрэмдэж дууссаны дараа 1/2, бөөрөнцөгт тээрэмдэж дууссаны дараа бөмбөлөгт тээрэмдэх савны эргэлтийн хурдыг ээлжлэн 1/2 байхаар тохируулна.Бөмбөлөгт тээрэмдсэн керамик дүүргэгч ба холбогчийг 1.0 ∶ 0.8 массын харьцаагаар жигд холино.Эцэст нь наалдамхай керамик бүрээсийг хатууруулах замаар олж авсан.
2. Зэврэлтийн туршилт
Энэхүү судалгаанд цахилгаан химийн зэврэлтийн туршилт нь Шанхайн Ченхуа chi660e цахилгаан химийн ажлын станцыг, туршилт нь гурван электродын туршилтын системийг ашигладаг.Платин электрод нь туслах электрод, мөнгөн мөнгөн хлоридын электрод нь лавлагаа электрод, бүрсэн дээж нь ажлын электрод бөгөөд 1см2 үр дүнтэй өртөх талбайтай.1 ба 2-р зурагт үзүүлсний дагуу электролитийн үүрэнд байгаа жишиг электрод, ажлын электрод болон туслах электродыг багажтай холбоно. Туршилтын өмнө дээжийг 3.5% NaCl уусмал болох электролитэд дэвтээнэ.
3. Бүрээсийн цахилгаан химийн зэврэлтийг Тафелийн шинжилгээ
Зураг 3-т 19 цагийн турш цахилгаан химийн зэврэлтээс хойш өөр өөр нано нэмэлтүүдээр бүрсэн бүрээсгүй субстрат ба керамик бүрээсийн Тафелийн муруйг үзүүлэв.Цахилгаан химийн зэврэлтийн туршилтаас олж авсан зэврэлтийн хүчдэл, зэврэлтийн гүйдлийн нягт ба цахилгаан эсэргүүцлийн туршилтын өгөгдлийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.
Илгээх
Зэврэлтээс хамгаалах гүйдлийн нягтрал бага, зэврэлтээс хамгаалах үр ашиг өндөр байх үед бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах нөлөө илүү сайн байдаг.Зэврэх хугацаа 19 цаг байх үед нүцгэн металлын матрицын зэврэлтээс үүсэх хамгийн их хүчдэл -0.680 В, матрицын зэврэлтээс хамгаалах гүйдлийн нягт нь мөн хамгийн том буюу 2.890 × 10-6 А хүрч байгааг Зураг 3 болон хүснэгт 1-ээс харж болно. /см2 。 Цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрээсээр бүрсэн үед зэврэлтийн гүйдлийн нягт 78%, PE 22.01% болж буурчээ.Энэ нь керамик бүрээс нь илүү сайн хамгаалалтын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд саармаг электролит дэх бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулж чаддаг болохыг харуулж байна.
Бүрхүүл дээр 0.2% mwnt-cooh-sdbs буюу 0.2% графен нэмэхэд зэврэлтээс хамгаалах гүйдлийн нягт буурч, эсэргүүцэл нэмэгдэж, бүрээсний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал улам сайжирч, PE 38.48%, 40.10% тус тус нэмэгдсэн байна.Гадаргууг 0.2% mwnt-cooh-sdbs, 0.2% графен холимог хөнгөн цагааны бүрээсээр бүрсэн үед зэврэлтийн гүйдэл 2.890 × 10-6 А / см2-аас 1.536 × 10-6 А / см2 хүртэл буурч, хамгийн их эсэргүүцэлтэй байна. утга нь 11388 Ом-оос 28079 Ом хүртэл нэмэгдэж, бүрэх PE нь 46.85% хүрч чадна.Энэ нь бэлтгэсэн зорилтот бүтээгдэхүүн нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, нүүрстөрөгчийн нано хоолой, графений синергетик нөлөө нь керамик бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг үр дүнтэй сайжруулж чаддаг болохыг харуулж байна.
4. Бүрхэлтийн эсэргүүцэлд нэвт норгох хугацааны нөлөө
Давхаргын зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг цаашид судлахын тулд дээжийг электролитэд дүрэх хугацааны туршилтад хэрхэн нөлөөлж байгааг харгалзан үзэхийн тулд өөр өөр усанд дүрэх хугацаа дахь дөрвөн бүрээсийн эсэргүүцлийн өөрчлөлтийн муруйг Зураг дээр үзүүлэв. 4.
Илгээх
Усанд живүүлэх эхний үе шатанд (10 цаг) бүрэх нь сайн нягтрал, бүтэцтэй тул электролитийг бүрхүүлд оруулахад хэцүү байдаг.Энэ үед керамик бүрээс нь өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг.Хэсэг хугацаанд дэвтээсний дараа эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц буурдаг, учир нь цаг хугацаа өнгөрөхөд электролит нь бүрхүүлийн нүх, хагарлаар аажмаар зэврэлтийн суваг үүсгэж, матриц руу нэвчиж, улмаар түүний эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц буурдаг. бүрэх.
Хоёр дахь шатанд зэврэлтээс үүсэх бүтээгдэхүүн тодорхой хэмжээгээр нэмэгдэхэд тархалтыг хааж, завсарыг аажмаар хаадаг.Үүний зэрэгцээ электролит нь холбох доод давхарга / матрицын холболтын интерфейс рүү ороход усны молекулууд матриц дахь Fe элементтэй бүрэх / матрицын уулзвар дээр урвалд орж, нимгэн металл ислийн хальс үүсгэдэг. электролитийг матриц руу нэвчиж, эсэргүүцлийн утгыг нэмэгдүүлдэг.Нүцгэн металл матрицыг цахилгаан химийн зэврэлтэнд өртөх үед ихэнх ногоон флокулент хур тунадасны электролитийн ёроолд үүсдэг.Бүрсэн дээжийг электролиз хийх үед электролитийн уусмалын өнгө өөрчлөгдөөгүй бөгөөд энэ нь дээрх химийн урвал байгааг нотолж чадна.
Усанд нэвт норгох хугацаа богино, гадны нөлөөллийн хүчин зүйл их байдаг тул цахилгаан химийн үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийн үнэн зөв харьцааг олж авахын тулд 19 цаг ба 19.5 цагийн Тафелийн муруйг шинжилдэг.Zsimpwin шинжилгээний программ хангамжаар олж авсан зэврэлтийн гүйдлийн нягт ба эсэргүүцлийг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. 19 цагийн турш дэвтээсэн үед нүцгэн субстраттай харьцуулахад нано нэмэлт материал агуулсан цэвэр хөнгөн цагааны исэл ба хөнгөн цагааны нийлмэл бүрхүүлийн зэврэлтээс үүсэх гүйдлийн нягтыг олж болно. бага ба эсэргүүцлийн утга их байна.Нүүрстөрөгчийн нано гуурс агуулсан керамик бүрээс болон графен агуулсан бүрхүүлийн эсэргүүцлийн үнэ цэнэ бараг ижил байдаг бол нүүрстөрөгчийн нано хоолой, графен нийлмэл материалаар бүрэх бүтэц мэдэгдэхүйц сайжирсан нь нэг хэмжээст нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба хоёр хэмжээст графений синергетик нөлөө юм. материалын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
Усанд живэх хугацаа (19.5 цаг) нэмэгдэхийн хэрээр нүцгэн субстратын эсэргүүцэл нэмэгдэж, энэ нь зэврэлтийн хоёр дахь шатанд байгааг харуулж, субстратын гадаргуу дээр метал ислийн хальс үүсдэг.Үүний нэгэн адил цаг хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрхүүлийн эсэргүүцэл нэмэгдэж байгаа нь энэ үед керамик бүрээсийг удаашруулах нөлөө үзүүлж байгаа ч электролит нь бүрэх / матрицын холболтын интерфейс рүү нэвтэрч, исэлдлийн хальс үүсгэдэг болохыг харуулж байна. химийн урвалаар.
0.2% mwnt-cooh-sdbs агуулсан хөнгөн цагааны бүрэх, 0.2% графен агуулсан хөнгөн цагааны бүрэх, 0.2% mwnt-cooh-sdbs, 0.2% графен агуулсан хөнгөн цагааны бүрэхтэй харьцуулахад бүрхүүлийн эсэргүүцэл нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам мэдэгдэхүйц буурч, буурсан байна. 22.94%, 25.60% ба 9.61% тус тус электролит нь бүрэх ба субстрат хоорондын холбоос руу нэвтрээгүй байгааг харуулж байна. Энэ нь нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба графены бүтэц нь электролитийн доош нэвчихийг хааж, улмаар хамгаалдаг. матриц.Энэ хоёрын синергетик нөлөөг цаашид баталгаажуулсан.Хоёр нано материал агуулсан бүрхүүл нь зэврэлтэнд илүү сайн тэсвэртэй байдаг.
Тафелийн муруй ба цахилгаан эсэргүүцлийн утгын өөрчлөлтийн муруйгаар дамжуулан графен, нүүрстөрөгчийн нано хоолой, тэдгээрийн холимогоор хийсэн хөнгөн цагааны керамик бүрэх нь металл матрицын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, энэ хоёрын синергетик нөлөө нь зэврэлтийг сайжруулж чаддаг болохыг тогтоожээ. наалдамхай керамик бүрхүүлийн эсэргүүцэл.Бүрээсний зэврэлтэнд тэсвэртэй нано нэмэлтүүдийн нөлөөг цаашид судлахын тулд зэврэлтийн дараах бүрхүүлийн микро гадаргуугийн морфологийг ажиглав.
Илгээх
Зураг 5 (A1, A2, B1, B2) нь зэврэлтээс хойш өөр өөр томруулсан 304 зэвэрдэггүй ган болон бүрсэн цэвэр хөнгөн цагаан керамикийн гадаргуугийн морфологийг харуулав.Зураг 5 (A2) нь зэврэлтээс хойш гадаргуу нь барзгар болж байгааг харуулж байна.Нүцгэн субстратын хувьд электролитэд дүрсэний дараа гадаргуу дээр хэд хэдэн том зэврэлтийн нүх гарч ирдэг бөгөөд энэ нь нүцгэн металлын матрицын зэврэлтээс хамгаалах чадвар муу, электролит нь матриц руу нэвтрэхэд хялбар болохыг харуулж байна.Цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрээсний хувьд, Зураг 5 (B2)-д үзүүлсэн шиг, зэврэлтээс хойш сүвэрхэг зэврэлтийн суваг үүсдэг боловч цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрхүүлийн харьцангуй нягт бүтэц, зэврэлтэнд маш сайн эсэргүүцэл нь электролитийн нэвтрэлтийг үр дүнтэй хаадаг бөгөөд энэ нь зэврэлт үүсэх шалтгааныг тайлбарладаг. хөнгөн цагааны керамик бүрхүүлийн эсэргүүцлийг үр дүнтэй сайжруулах.
Илгээх
mwnt-cooh-sdbs, 0.2% графен агуулсан бүрээс, 0.2% mwnt-cooh-sdbs, 0.2% графен агуулсан бүрхүүлийн гадаргуугийн морфологи.Зураг 6-д үзүүлсэн графен агуулсан хоёр бүрээс (B2 ба C2) нь хавтгай бүтэцтэй, бүрхүүл дэх хэсгүүдийн хоорондох холбоос нь нягт, дүүргэгч хэсгүүд нь цавуугаар сайтар ороосон байгааг харж болно.Хэдийгээр гадаргуу нь электролитийн нөлөөгөөр элэгдэлд орсон ч нүхжилт багатай суваг үүсдэг.Зэврэлтээс хойш бүрэх гадаргуу нь нягт бөгөөд цөөн тооны согогтой бүтэцтэй байдаг.Зураг 6-д (A1, A2) mwnt-cooh-sdbs-ийн шинж чанараас шалтгаалан зэврэлтээс өмнө бүрэх нь жигд тархсан сүвэрхэг бүтэц юм.Зэврэлтээс хойш анхны хэсгийн нүх сүв нарийсч, урт болж, суваг нь гүнзгийрдэг.Зураг 6 (B2, C2)-тай харьцуулахад бүтэц нь илүү их согогтой бөгөөд энэ нь цахилгаан химийн зэврэлтийн туршилтаар олж авсан бүрхүүлийн эсэргүүцлийн утгын хэмжээтэй тохирч байна.Энэ нь графен, ялангуяа графен болон нүүрстөрөгчийн нано хоолойн холимог агуулсан хөнгөн цагааны керамик бүрхүүл нь зэврэлтэнд хамгийн сайн тэсвэртэй болохыг харуулж байна.Учир нь нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба графений бүтэц нь хагарлын тархалтыг үр дүнтэй хааж, матрицыг хамгаалж чаддаг.
5. Хэлэлцүүлэг ба хураангуй
Хөнгөн цагааны керамик бүрээс дээрх нүүрстөрөгчийн нано хоолой, графен нэмэлтүүдийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын туршилт, бүрхүүлийн гадаргуугийн бичил бүтцэд дүн шинжилгээ хийх замаар дараахь дүгнэлтийг гаргав.
(1) Зэврэлтийн хугацаа 19 цаг байхад 0.2% эрлийз нүүрстөрөгчийн нано хоолой + 0.2% графен хольцтой хөнгөн цагаан керамик бүрээсийг нэмснээр зэврэлтийн гүйдлийн нягт нь 2.890 × 10-6 А / см2-аас 1.536 × 10-6 А / болж буурсан. см2, цахилгаан эсэргүүцэл нь 11388 Ом-оос 28079 Ом хүртэл нэмэгдэж, зэврэлтээс хамгаалах үр ашиг нь хамгийн том буюу 46.85% байна.Цэвэр хөнгөн цагааны керамик бүрээстэй харьцуулахад графен болон нүүрстөрөгчийн нано хоолой бүхий нийлмэл бүрээс нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.
(2) Электролитийг дүрэх хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр электролит нь бүрэх / субстратын хамтарсан гадаргуу руу нэвтэрч, металл ислийн хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь электролитийг субстрат руу нэвтрүүлэхэд саад болдог.Цахилгааны эсэргүүцэл нь эхлээд буурч, дараа нь нэмэгддэг бөгөөд цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрхүүлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал муу байдаг.Нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба графений бүтэц, хамтын ажиллагаа нь электролитийн доош нэвчихийг хаасан.Нано материал агуулсан бүрээсийг 19.5 цагийн турш дэвтээхэд цахилгааны эсэргүүцэл 22.94%, 25.60%, 9.61% тус тус буурч, бүрээсний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал сайн байсан.
6. Бүрээсийн зэврэлтээс хамгаалах нөлөөллийн механизм
Тафелийн муруй ба цахилгаан эсэргүүцлийн утгын өөрчлөлтийн муруйгаар дамжуулан графен, нүүрстөрөгчийн нано хоолой, тэдгээрийн холимогоор хийсэн хөнгөн цагааны керамик бүрэх нь металл матрицын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, энэ хоёрын синергетик нөлөө нь зэврэлтийг сайжруулж чаддаг болохыг тогтоожээ. наалдамхай керамик бүрхүүлийн эсэргүүцэл.Бүрээсний зэврэлтэнд тэсвэртэй нано нэмэлтүүдийн нөлөөг цаашид судлахын тулд зэврэлтийн дараах бүрхүүлийн микро гадаргуугийн морфологийг ажиглав.
Зураг 5 (A1, A2, B1, B2) нь зэврэлтээс хойш өөр өөр томруулсан 304 зэвэрдэггүй ган болон бүрсэн цэвэр хөнгөн цагаан керамикийн гадаргуугийн морфологийг харуулав.Зураг 5 (A2) нь зэврэлтээс хойш гадаргуу нь барзгар болж байгааг харуулж байна.Нүцгэн субстратын хувьд электролитэд дүрсэний дараа гадаргуу дээр хэд хэдэн том зэврэлтийн нүх гарч ирдэг бөгөөд энэ нь нүцгэн металлын матрицын зэврэлтээс хамгаалах чадвар муу, электролит нь матриц руу нэвтрэхэд хялбар болохыг харуулж байна.Цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрээсний хувьд, Зураг 5 (B2)-д үзүүлсэн шиг, зэврэлтээс хойш сүвэрхэг зэврэлтийн суваг үүсдэг боловч цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрхүүлийн харьцангуй нягт бүтэц, зэврэлтэнд маш сайн эсэргүүцэл нь электролитийн нэвтрэлтийг үр дүнтэй хаадаг бөгөөд энэ нь зэврэлт үүсэх шалтгааныг тайлбарладаг. хөнгөн цагааны керамик бүрхүүлийн эсэргүүцлийг үр дүнтэй сайжруулах.
mwnt-cooh-sdbs, 0.2% графен агуулсан бүрээс, 0.2% mwnt-cooh-sdbs, 0.2% графен агуулсан бүрхүүлийн гадаргуугийн морфологи.Зураг 6-д үзүүлсэн графен агуулсан хоёр бүрээс (B2 ба C2) нь хавтгай бүтэцтэй, бүрхүүл дэх хэсгүүдийн хоорондох холбоос нь нягт, дүүргэгч хэсгүүд нь цавуугаар сайтар ороосон байгааг харж болно.Хэдийгээр гадаргуу нь электролитийн нөлөөгөөр элэгдэлд орсон ч нүхжилт багатай суваг үүсдэг.Зэврэлтээс хойш бүрэх гадаргуу нь нягт бөгөөд цөөн тооны согогтой бүтэцтэй байдаг.Зураг 6-д (A1, A2) mwnt-cooh-sdbs-ийн шинж чанараас шалтгаалан зэврэлтээс өмнө бүрэх нь жигд тархсан сүвэрхэг бүтэц юм.Зэврэлтээс хойш анхны хэсгийн нүх сүв нарийсч, урт болж, суваг нь гүнзгийрдэг.Зураг 6 (B2, C2)-тай харьцуулахад бүтэц нь илүү их согогтой бөгөөд энэ нь цахилгаан химийн зэврэлтийн туршилтаар олж авсан бүрхүүлийн эсэргүүцлийн утгын хэмжээтэй тохирч байна.Энэ нь графен, ялангуяа графен болон нүүрстөрөгчийн нано хоолойн холимог агуулсан хөнгөн цагааны керамик бүрхүүл нь зэврэлтэнд хамгийн сайн тэсвэртэй болохыг харуулж байна.Учир нь нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба графений бүтэц нь хагарлын тархалтыг үр дүнтэй хааж, матрицыг хамгаалж чаддаг.
7. Хэлэлцүүлэг ба хураангуй
Хөнгөн цагааны керамик бүрээс дээрх нүүрстөрөгчийн нано хоолой, графен нэмэлтүүдийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын туршилт, бүрхүүлийн гадаргуугийн бичил бүтцэд дүн шинжилгээ хийх замаар дараахь дүгнэлтийг гаргав.
(1) Зэврэлтийн хугацаа 19 цаг байхад 0.2% эрлийз нүүрстөрөгчийн нано хоолой + 0.2% графен хольцтой хөнгөн цагаан керамик бүрээсийг нэмснээр зэврэлтийн гүйдлийн нягт нь 2.890 × 10-6 А / см2-аас 1.536 × 10-6 А / болж буурсан. см2, цахилгаан эсэргүүцэл нь 11388 Ом-оос 28079 Ом хүртэл нэмэгдэж, зэврэлтээс хамгаалах үр ашиг нь хамгийн том буюу 46.85% байна.Цэвэр хөнгөн цагааны керамик бүрээстэй харьцуулахад графен болон нүүрстөрөгчийн нано хоолой бүхий нийлмэл бүрээс нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.
(2) Электролитийг дүрэх хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр электролит нь бүрэх / субстратын хамтарсан гадаргуу руу нэвтэрч, металл ислийн хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь электролитийг субстрат руу нэвтрүүлэхэд саад болдог.Цахилгааны эсэргүүцэл нь эхлээд буурч, дараа нь нэмэгддэг бөгөөд цэвэр хөнгөн цагаан керамик бүрхүүлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал муу байдаг.Нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба графений бүтэц, хамтын ажиллагаа нь электролитийн доош нэвчихийг хаасан.Нано материал агуулсан бүрээсийг 19.5 цагийн турш дэвтээхэд цахилгааны эсэргүүцэл 22.94%, 25.60%, 9.61% тус тус буурч, бүрээсний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал сайн байсан.
(3) Нүүрстөрөгчийн нано хоолойн шинж чанараас шалтгаалан зөвхөн нүүрстөрөгчийн нано гуурсаар нэмсэн бүрхүүл нь зэврэлтээс өмнө жигд тархсан сүвэрхэг бүтэцтэй байдаг.Зэврэлтээс хойш анхны хэсгийн нүх сүв нарийсч, урт болж, суваг нь гүнзгийрдэг.Графен агуулсан бүрхүүл нь зэврэлтээс өмнө хавтгай бүтэцтэй, бүрхүүл дэх хэсгүүдийн хоорондын хослол ойрхон, дүүргэгч хэсгүүд нь цавуугаар нягт ороосон байдаг.Хэдийгээр гадаргуу нь зэврэлтэнд өртсөний дараа электролитээр элэгдэлд орсон ч нүх сүвний суваг цөөн, бүтэц нь нягт хэвээр байна.Нүүрстөрөгчийн нано хоолой ба графений бүтэц нь хагарлын тархалтыг үр дүнтэй хааж, матрицыг хамгаалж чаддаг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 09-ний өдөр